Procesos deformación volumetrica

Este proceso se tiene cuando tenemos un material mayor el cual queremos modificar por un proceso de deformacion volumetrica para modificar dicho volumen, este proceso se puede trabajar de distintas maneras como lo son en frio, tibio o caliente dependiendo de las propiedades que necesitamos para el material y los costos estimados de la empresa uno de los ejemplos mas claros de deformacion se ve en los aceros mas comun en las laminas cuando queremos disminuir su grosor aplicamos dicho proceso como se muestra en la figura:

En el cual vemos como con la ayuda de dos rodillos podemos cambiar el volumen de la lamina en el cual vamos disminuir su espesor, por eso se puede decir que es un procso de deformacion volumetrica , pero no solo hay este metodo mostrado hay varios como se muestran en las siguientes figuras:

Estos son otros metodos que podemos modificar el volumen de nuestro material.

LAMINADO EN CALIENTE

Proceso de deformación volumétrica en el que se reduce el espesor inicial del material trabajado mediante las fuerzas de compresión que ejercen dos rodillos sobre la pieza.

TREN DE LAMINACIÓN

Un tren de bandas anchas en caliente (400m-500m de largo) está formado por las siguientes unidades : Hornos con impulsor y de viga deslizante, caja de rebordeo para reducir la anchura de las láminas, cajas de desbastado para la reducción del espesor inicial de la lámina, una línea de producción con una serie de cajas de laminado empleadas para laminar las láminas hasta alcanzar el espesor final, una sección de refrigeración para enfriar las tiras calientes hasta la temperatura de bobinado y un sistema de bobinado utilizado para enrollar la tira caliente en bobinas. Ventajas: · Porosidad del metal considerablemente eliminada · Impurezas destrozadas · Granos gruesos redefinidos · Ductilidad y resistencia al impacto perfeccionadas · Costo económico comparado con el proceso en frio